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集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管
外護層為HDPE高密度（單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯外護管分為 ;兩步法 ;和 ;一步法 ;制作工藝( technology)
聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度（單位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯外護層(夾克層)一次成型(Forming)的制作(Make)工藝( technology)，我們稱(chēng)這為 ;一步法 ;；先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料（結構:合成樹(shù)脂、增塑劑、穩定劑、色料)保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的 ;兩步法 ;。蘭州黃卡殼皮保溫管保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動(dòng)導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
集中供熱供回水用的聚氨酯保溫(Heat preservation)管 ;一步法 ;制作流程
鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡(fāpāo)----成形----成品檢測----入庫
工藝( technology)特點(diǎn)
1、用料廣泛(extensive)，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道(Conduit)防腐(anticorrosion)。
2、泡沫可采用聚酯高溫(high temperature)泡沫及瀝青（成分:瀝青質(zhì)和樹(shù)脂)黑泡沫。
3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。
集中供熱供回水用的聚氨基甲酸酯保溫管 ;兩步法 ;制作(Make)流程
鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡----成形----成品檢測----入庫
工藝( technology)特點(diǎn)
1.拋丸除銹(rust cleaning)拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車(chē)間外布置。將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開(kāi)啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。
2.穿管及支架捆扎
A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產(chǎn)品(Product)符合設計(Design)要求或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。
B．拋丸處理(processing)后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)
→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。蘭州黃卡殼皮保溫管用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡”。蘭州瓦殼保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質(zhì)，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的鋼絲繩夾(內漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。
注支架的結構、高度、材質(zhì)(The material)、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計(Design)要求選取。
3.聚氨酯澆注
調整高壓發(fā)泡機的混合比為11.05→測定設備(shèbèi)流量→設定(shè dìng)澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置（position )開(kāi)澆注孔→將高壓發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
